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脱模剂在玻璃钢拉挤型工艺中使用

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脱模剂在玻璃钢拉挤型工艺中使用

发布日期:2019-08-29 作者: 点击:

玻璃钢拉挤型

所有材料表面都具有表面自由能。尺寸因物质而异。通常,金属表面的自由能相对较高。有机物质也是固体,然后液体将扩散并均匀地分布在玻璃钢拉挤型表面上。脱模剂需要具有非常低的表面自由能,使得模具表面被均匀润湿,并且在模具的表面上形成低表面能涂层以实现容易的脱模效果。

由于玻璃钢拉挤型工艺的生产是连续工艺,因此优异的脱模效果是确保拉挤成型工艺顺利进行的主要条件。根据使用方式,脱模剂具有不同的外部脱模剂和内部脱模剂。在早期拉挤成型工艺中,使用外部脱模剂,并且通常使用硅油。在使用中,将脱模剂置于特殊罐中。当拉出产品时,将脱模剂带到浸渍有树脂的玻璃纤维模塑产品的表面,然后模塑成模具以实现脱模。然而,脱模剂的量大并且产品的表面质量不令人满意,并且内部脱模剂已经改变。

将内部脱模剂直接添加到与液体树脂相容的树脂中,但与固化树脂不相容,并且在一定的加工温度下,在模具中从树脂基质渗出到固化产物的表面和产品。在它们之间形成阻挡膜以释放模具。

其中,硬脂酸锌的释放效果更好。由于树脂的高粘度,难以直接搅拌粉末状硬脂酸锌,并且硬脂基锌松散,笨重并且夹带更多空气,导致更多树脂气泡。因此,通常在玻璃钢拉挤型使用前将硬脂酸锌加入到交联剂中以使其成为均匀的糊状物,然后加入到树脂中。使用硬脂酸锌作为内部脱模剂对制品的颜色,固化速度和玻璃钢拉挤型树脂粘度没有显着影响。


本文网址:http://www.wamtrak.com/news/466.html

关键词:玻璃钢拉挤型

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